近日，由宝钢股份、森特股份、隆基绿能三家单位联合研发的全球首个柔性连接BIPV（光伏建筑一体化）彩涂屋面项目在杭州铺装成功。该项目通过验证光伏建材化路径及建筑-能源融合方向的可能，为城市碳中和提供了建筑级解决方案、重塑了跨产业协同的绿色建筑美学。整体建筑面积达到34万平方米，使用宝钢股份武钢有限生产的BIPV专用1500mm超宽彩涂钢板超过1100吨。

    全球首款柔性连接BIPV

    光伏建筑一体化（BIPV）是一种将太阳能发电技术与建筑结构相结合的绿色建筑技术，其核心是将太阳能电池板嵌入建筑物的屋顶、幕墙、窗户等部位，实现建筑美学与能源利用的统一。与传统的分布式光伏系统相比，BIPV具有更高的集成度和建筑功能融合性，是实现建筑零能耗目标的重要手段。

     BIPV的超宽幅无边框设计可实现满铺，增加装机量20%，用钢量下降4%。这种与建筑融为一体的发电屋顶有望成为未来建筑的标配，为全球碳中和目标的实现贡献重要力量。

    “三位一体”联合研发2022年起，宝钢的金属材料专家、隆基的光伏技术团队、森特的建筑围护工程师就组成了联合研发团队，开创了“钢铁+光伏+建筑”三位一体的碳中和新模式，共同“撑起”全球首款户外彩涂与光伏构件物柔性连接的钢铁产品。

    三大核心技术托起“全球首发”柔性连接BIPV屋面的技术难点主要在钢材料的迭代升级。宝钢股份通过产销研一体化、实体化，深入推进项目配套彩涂钢板产品的研发和实验，最终攻克了三大核心技术。

    武钢有限在热轧工序通过变形强化与低温退火提升强度韧性，在冷轧工序采用超厚高铝锌铝镁镀层，独创“自愈型”腐蚀防护机制，耐蚀性达传统镀锌板5倍以上。最终成功开发0.6*1500mm极薄、超宽、高强、高铝AM基板，且保证了超轻，降低了建筑成本。

     宝钢股份武钢有限拥有国内最宽的大型彩涂机组，可以满足BIPV专用彩涂的连续生产。通过彩涂产品的基板表面处理、涂层种类、涂层厚度等工艺设计，可使光伏系统在屋顶高紫外线照射环境综合寿命达到25年以上。应对极端天气结构

    研发团队针对户外与构件物柔性连接的用户需求特性开展产品表面性能研究。在保持传统彩涂产品加工性能的前提下，进行了达因值、粘结耐浸泡、温度应力、高温高湿老化等十余项BIPV彩涂专项工艺性能检测。经百余次材料配比试验，送样70余种到隆基实验室和中国建研院进行认证，在模拟台风、冰雹等极端天气条件下对系统可靠性进行严格验证，最终成功研发出BIPV结构胶匹配的专用彩涂产品。