10月26日，济源钢铁第一炼钢厂2#连铸机升级改造项目顺利完成热试，标志着公司特钢核心产线装备实现迭代跃升，进一步夯实中国制造优质特钢原材料供应根基，为满足国内高端装备制造产业发展需求提供坚实硬件保障。

    随着我国高端装备制造产业加速发展，弹簧钢、高强冷镦钢、帘线钢等特种钢材，对钢水纯净度、铸坯内在品质提出更高标准。济源钢铁2#连铸机升级改造项目对标世界先进冶金技术，总投资约2亿元，由西马克康卡司特负责总体设计与核心设备供货。项目于2026年9月15日停机实施改造，面对工期紧、多专业交叉作业等多重考验，公司坚持“抢工期、保质量、保安全”原则，科学统筹生产与技改并行推进，保障生产组织与改造施工双线平稳运行。项目10月18日完成机械设备安装并转入调试，10月26日顺利实现热试投产，高效完成本次重大技改任务。

   本次改造聚焦核心工艺能力提升，搭载多项国际先进技术。通过中间包感应加热装置，稳定过热度，从而改善钢坯低倍组织，有效促进钢水夹杂物上浮，提升钢水纯净度，同时优化冶炼工序、降低生产成本；新增拉矫机轻压下功能，有效改善铸坯碳偏析问题，从根源上提升铸坯内部质量。经过系统性升级，该产线关键工艺配置达到国际先进水平，推动济源钢铁小方坯特钢连铸装备跻身国内特钢行业第一梯队。

   装备升级是手段，品质提升才是根本。下一步，公司技术团队将紧盯新设备运行状态，持续优化生产工艺，将硬件优势转化为实实在在的产品竞争力。顺应钢铁行业高端化发展大势，紧扣国家对关键基础材料的发展要求，深耕特钢主业，持续提升高端精品钢材供给水平，在服务制造业高质量发展的进程中，展现济钢的责任与作为。