在全球制造业加速转型升级的关键时期，高端齿轮钢作为高端装备制造领域的核心关键材料，其研发与生产水平直接关系到国家制造业整体实力的提升。南钢特钢近期在高端齿轮钢产品开发领域取得的卓越突破，是我国钢铁行业积极迈向高端化发展道路的生动缩影，为整个产业链的高质量发展注入了强大动力。

    精准对接市场需求

    南钢产销研团队紧密协同作战，以精准识别用户需求为切入点，通过高频次拜访用户，建立起深厚且稳固的信任关系。凭借南钢齿轮钢产品多年来稳定可靠的质量口碑，在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现了齿轮钢订单量的历史性跨越。2025 年 6 月份，高端齿轮钢订单量超万吨，创下了历史新高，同比大幅增长 232.6%。这一成绩不仅彰显了南钢在齿轮钢市场的强大竞争力，也为我国高端制造业关键材料的稳定供应提供了坚实保障。

   深植客户服务理念

    南钢特钢产销研团队将定制化服务理念贯穿于齿轮钢业务的每一个环节，如同精密齿轮般紧密咬合客户需求。他们专业定制服务方案，并主动将专业技术服务送上门，把定制产品精准送达客户手中。在服务过程中，团队成员深入挖掘用户在产品表面质量、尺寸精度以及性能指标等方面的深层次需求和潜在诉求。他们常态化深入用户生产现场，与客户面对面交流，针对产品在实际应用中可能出现的各种问题，迅速提出切实可行的解决方案。

    研发团队积极与用户开展全方位的技术沟通与交流，全面深入了解用户的加工工艺流程、产品使用环境以及对齿轮钢性能的特殊要求。基于这些关键信息，研发团队针对炼钢生产过程中诸如某特有元素的精准加入方式与时机把控，以及出钢温度的精细化精确控制等一系列核心技术难题，组织召开专题研讨会进行深入研讨。通过优化全流程质量管控的关键工艺参数与设计，最终确定了最优生产方案，实现了高端齿轮钢产品的高质量、一次性成功开发。自 2025 年以来，特钢产品研发团队已参与重点用户技术交流与服务 30 余次，新签订了 60 余个技术协议，为不同用户提供了个性化、定制化的全方位服务。这一系列举措显著提升了南钢的用户服务能力与服务水平，有力推动了南钢产品服务质量和产品质量的协同稳步提升。

    勇攀技术高峰，攻克质量瓶颈

    齿轮钢制造工艺复杂，从钢材原材料到最终齿轮成品，通常需要历经 30 余道工序的精细加工。在这些工序中，加热工序尤为关键，每一次加热都会引起材料组织和性能的显著改变，而齿轮钢在整个加工过程中至少需要经历 4 次以上的加热工序。任何一个环节的工艺匹配稍有偏差，都可能导致工件在热处理过程中出现变形、开裂或性能不均匀等严重质量问题。

    面对这一系列技术挑战，南钢的技术人员组建起了一支专业化、高水平的 “控制齿轮钢质量” 攻关团队。该团队紧密联合钢材生产现场与用户使用现场，同步展开全方位的技术攻关行动。2025 年，团队组织召开了 6 次高规格的专题研讨会，系统梳理出 24 个重点攻关计划以及近 49 个重点攻关项次。在此基础上，团队与用户密切协作，对齿轮加工全流程进行了多批次的数据跟踪，共同制定了各项技术指标的精准目标范围。

    通过深入分析研究数百炉齿轮钢冶炼及轧制工艺数据，技术人员对淬透性、奥氏体晶粒度、带状组织、夹杂物等关键质量指标数据进行了细致入微的比对分析。基于此，他们精心制定了最优生产方案，成功开发出的齿轮钢产品获得了用户的高度赞誉。用户反馈显示，南钢齿轮钢在成分稳定性、淬透性、奥氏体晶粒度的细小均匀性、纯净度以及加工性能等方面均表现出色。

    随着南钢在市场拓展领域的持续发力以及产品质量的卓越稳定表现，用户对南钢产品的信任度日益增强，双方合作规模也不断扩大。这不仅是南钢自身技术实力与产品质量的有力见证，更为我国齿轮钢产业链上下游企业的协同合作提供了成功范例。我们坚信，凭借着技术攻关团队的持之以恒的不懈努力与勇于创新的精神，南钢齿轮钢产品的质量及其稳定性必将达到新的国际先进水平。在不远的将来，南钢齿轮钢产品定将成为支撑南钢实现产品结构优化升级、效益大幅提升以及在我国从钢铁大国向钢铁强国迈进征程中的一块关键基石。