作为越南工业制造领域的领军企业，和发集团凭借年产850万吨粗钢的规模，稳居热轧卷市场占有率榜首。近日，该集团与达涅利正式签约，为其新建厂房引进两台高性能热轧平整机。新设备可处理上游热轧机生产的800MPa级高强钢卷，单机年产能达90万吨。 整线采用高度自动化设计，配备三点测厚仪、自动检测系统等先进传感器。两台平整机虽分别适配6mm与12mm的最大加工厚度，但通过统一产线设计显著缩短了调试周期，同时降低了备件成本。 智能化物流与高效传动系统 钢卷运输采用模块化步进梁（入口3组/出口1组），单组承重6卷； 开卷机与张力卷取机采用金字塔型芯轴设计，兼顾高张力需求与快速拆装维护。 核心工艺设备协同控制 整线的关键技术亮点在于轧机机架与多辊矫直机的联动配合，确保带钢最终板形质量： 4辊单机架轧机 顶部配置长行程HAGC液压缸，简化机械结构的同时保持高精度； 底部机电楔形块系统实现轧制线标高调节； 工作辊采用"E"型弯辊块设计，正负弯辊精准调控板形； 双传动主轴系统可有效避免带材划伤。 15辊可换式矫直机 最高处理速度300米/分钟（适用厚度≤6mm）； 顶部压下系统施加轧制力，通过塑性变形消除二次缺陷。 全流程质量监控 三点测厚仪实时分析钢卷边缘厚度、边降及横向轮廓； 张力卷取机前段配置表面检测系统，自动生成缺陷报告； 除尘系统覆盖开卷/矫直/轧机三大粉尘产生区。 此外，达涅利自动化将提供涵盖L1/L2级的智能控制系统，集成预设模型、实时工况追踪及自适应优化功能。
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