2025年8月10日上午8时30分，随着热轧产线轰鸣声响起，泉州闽光维检事业部钢轧电修作业区独立承担的高棒夹尾器升级改造项目一次性热试成功。这场仅用7天完成的“极限挑战”，以“提速1.5米/秒、节电15%”的亮眼数据，为公司绿色智造注入新动能。 破局：绕开“黑匣子”的智慧突围 本次改造核心，是将原直流传动系统升级为技术更先进、能效更优的带整流回馈功能交流传动系统。面对原西马克控制系统PLC源程序“不可修改”的技术壁垒，钢轧电修作业区技术团队迎难而上，采用“硬件替换、逻辑适配”方案实现了国产电机替代。团队聚焦变频柜硬件升级，通过深入解析系统接口与信号逻辑，成功绕开核心程序修改限制，在确保与原有控制系统无缝兼容的前提下，高效完成新传动系统的集成与调试，展现出卓越的技术攻坚能力和创新思维。 提效：7天跑出“维检速度” 改造效果立竿见影。在同等轧制规格条件下，夹尾器运行速度大幅提升1.5米/秒，直接助力产线整体效率跃升；同时，经测算，新系统预计实现15%节电率，交出绿色降本双优答卷。从方案设计到施工协调，项目全流程由钢轧电修作业区自主主导。团队通过制定严密的日进度计划，开启日夜攻坚模式，仅用7天便完成设备安装与联动试车，以“全程自主、极限压缩工期”的硬核表现，为次日热试成功筑牢根基，跑出了设备改造的“维检加速度”。 树标杆：自主升级的示范效应 高棒夹尾器升级改造项目的圆满成功，是维检事业部钢轧电修作业区技术实力与战斗力的生动体现。此次改造不仅实现关键设备的自主升级，更以明显的提速与节能效益，为公司高质量发展提供可靠的技术保障。 维检事业部钢轧电修作业区将以此次改造为新的起点，不断提升技术水平和服务质量，为公司核心竞争力的持续提升保驾护航。
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