近日，攀钢研究院成功完成1800兆帕级某牌号耐蚀高强紧固件用高温合金棒材的热轧、冷拉等关键工艺开发，标志着攀钢在高端高温合金材料研发领域实现突破。 随着航空航天、能源、汽车等高端制造业的迅猛发展，紧固件材料的性能要求愈发严苛。在高温、高应力、强腐蚀等极端工况下，传统金属材料因强度不足、耐蚀性欠佳等特性难以满足实际需求，研发兼具超高强度与优异耐腐蚀性能的高温合金材料，成为破解行业发展瓶颈的关键。 面对技术挑战，该研究院组建专项攻关小组，聚焦高温合金的成分设计、制备工艺及组织性能调控三大核心技术方向，通过数百次试验优化，成功突破了材料强度、塑性与耐蚀性难以协同提升的技术瓶颈，确定了最佳合金成分配比与生产工艺参数体系。 此次研发的1800兆帕级高温合金冷拉棒材，室温抗拉强度高达1800兆帕，具备超强承载能力，同时，通过特殊成分设计，实现了在海洋油田等高盐雾、强腐蚀环境下长期稳定工作。这一特性使其成为制造高端耐蚀高强紧固件的理想材料，可广泛应用于海洋工程装备、深海油气开发平台、大型石化装置等关键领域，为我国高端装备的性能升级与可靠性提升提供核心材料支撑。
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