8月28日在鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司氢冶金中试基地采访了解到，当日，绿电绿氢流化床氢冶金中试线实现连续稳定运行并进入投产阶段。 所谓绿电绿氢流化床氢冶金，是指用绿氢替代焦炭，通过“绿电制氢-绿氢还原”短流程彻底重构生产链，从源头替代传统高炉碳还原炼铁的过程，该过程可实现近零碳排放。 国科学院院士李灿说，该项技术为钢铁行业提供低碳解决方案，破解行业转型困局，有助于我国抢占氢冶金技术制高点。 渤海湾畔，数台大风车迎风而转，产生的绿电即刻被输送至中试基地。记者在现场看到，与传统中试线不同，氢冶金中试线规模大，共有制氢系统、造粒系统、还原系统及公辅系统四个系统组成。鞍钢集团总工程师刘丰强向记者介绍，鞍钢集团联合64家相关单位开展关键核心装备自研自产，目前，关键设备国产化率100%。 中国科学院过程工程研究所研究员范川林介绍，流化床氢冶金技术具有铁矿原料适应性高、突破颗粒粘结瓶颈、氢气还原反应效率高、工艺设备完全自主化四大特点。目前，该中试线生产的直接还原铁产品金属化率达95%。“下一步，我们还将着手扩大规模，继续推进50万吨/年流化床炼铁工业示范项目计划。”
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