近期，从塔里木油田传来消息，由宝钢股份设计开发和生产制造的高抗扭套管在该油田超深、超高压、超高温探井-富东105井顺利入井到位，入井深度达到8500米，创造了该类套管下井深度国内新纪录。 富东105井是塔里木油田部署在塔里木盆地腹地的一口天然气探井，井下地质条件异常复杂。该井采用四开井身结构，在四开钻进过程中面临超高温、超高压、高含硫的复杂工况，地层压力超过180Mpa，地层温度超过175℃，而且地层漏失严重，钻井难度极高，常规钻井工艺无法钻达目的层和顺利完井。 宝钢油套管产销研团队积极与油田合作，充分发挥宝钢在油套管使用技术研究、新品研发和生产制造方面的优势，协助油田制定了套管尾管钻井及旋转下入钻完井方案。该方案在国内超深井复杂井中属于首次应用。为此，宝钢专门设计开发了抗扭能力超过40000N·m的超高抗扭套管，经过严苛实验评价后，快速组织批量化生产和产品交付。在套管入井过程中，宝钢选派油套管使用技术研究、产品研发方面的专家组团深入钻井现场进行技术指导，制定专门下套管方案，克服了井场风沙大、温差高、无手机信号等多方面的困难，连续奋战4天4夜，确保了套管顺利入井到位，得到油田用户一致好评。 未来，随着深层、超深层油气勘探开发力度的不断加大，井下地质条件越来越复杂，钻完井难度越来越大，对油套管的个性化需求越来越多。宝钢将充分发挥在油套管使用技术研究、新品研发及生产制造方面的优势，协助油田制定钻完井方案，紧扣油田生产需求研发制造性能更加优良的油套管新品，为国家能源安全做出更大贡献。
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