导语 日前，河北鑫达钢铁集团有限公司申报的《一种用于热轧带钢生产线的冷却装置》发明专利，顺利通过国家知识产权局授权。这一重大技术突破，不仅彰显鑫达在带钢生产设备技术领域的创新实力，更为推动行业绿色转型与高质量发展注入强劲动能。 聚焦需求 核心攻坚 在热轧带钢生产流程中，轧后冷却环节尤为关键。精轧完成后的带钢温度高达850—900℃，必须通过科学调控冷却过程，优化其组织性能，确保后续卷取质量。传统冷却方式主要依赖自然冷却、强制风冷及水冷等手段。然而，高温带钢表面遇水易形成蒸汽膜，制约冷却效率。虽已有技术尝试在带钢两侧设置固定喷头以破除蒸汽膜，却因喷淋位置固定，难以实现高效均匀降温，成为长期困扰行业的技术难点。 面对这一共性难题，河北鑫达钢铁集团有限公司迎难而上，组建专项技术团队，历经多轮实验与优化，最终成功研制出具有自主知识产权的用于热轧带钢生产线的冷却装置。该装置结构科学、运行智能，集冷却箱体、喷淋调控与辅助排液功能于一体，实现了对带钢冷却过程的精准控制与动态调节。 结构创新 智控冷却 在核心结构设计上，装置设置于热轧机出料端，内部配置带条形排液孔的支撑板，承载带钢输送。喷淋系统采用多组输液管配合活动喷头，喷洒方向精准朝向带钢表面，结合可滑移调节板，实现喷头摆动，全面覆盖带钢区域。辅助组件则整合储水箱、浮板、闸板与升降柱，形成闭环调控机制。 初始状态下，闸板封闭排液孔，浮板随液位上升，带动升降柱推动调节板，使喷头产生周期性摆动。液面继续上升后顶开闸板排放积液，浮板随之下降，系统自动复位。整个过程无需外力干预，实现自主循环、持续运作。 优势尽显 效能倍增 相较传统冷却方式，这项发明展现出多重显著优势。一是动态喷淋，均匀冷却。活动喷头实现多角度、变位置喷洒，彻底破除蒸汽膜效应，有效避免局部过热或冷却盲区，显著提升冷却效率与质量一致性。二是自控排液，循环高效。依托浮力与重力协同作用，实现排液开闭与喷淋调节的智能联动，节约能耗，降低人工干预，提升系统自动化水平。三是蒸汽外排，环境优化。配合风扇强制排风，加速高温蒸汽排出，辅助液流导向，进一步优化冷却效果与操作环境。 结 语 创新如星火终可燎原，攀登似积步以至千里。河北鑫达钢铁集团有限公司将凭“会当凌绝顶”的雄心，“十年磨一剑”的定力，勇闯技术无人区，破解行业卡脖子难题。以前沿视野观大势，以战略思维谋全局，既怀中流击水的豪情，亦持格物致知的精诚，强化创新策源功能，构建成果转化快车道。让高价值专利如泉涌流，让尖端科技深度赋能产品，以笃实的脚步，丈量伟大时代，以卓越的业绩，绘就鑫达波澜壮阔的绿色高质量发展新画卷！
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