在能源成本持续成为制造业焦点的大背景下，宝钢股份宝山基地以一场全链条的降本增效行动，交出了一份亮眼的成绩单。去年，通过购电侧、发电侧、用电侧的精准发力，基地吨钢外购电总成本下降显著，年度降本效益超5亿元。这一突破不仅推动能源成本占总成本比例创下近五年最优水平，更彰显了企业在绿色转型中的主动作为。 这一成就的基石在于管理革新的系统推进。能源环保部牵头组织六大专业组，对能源成本进行逐层解构，从价值流维度重塑指标体系、分析模型，实现了由能耗指标管理向能源价值管理的转变。同时，电力管理模型升级至2.0版，为生产负荷的多维度精细化管理提供数据支撑，奠定了全过程错峰调控的基础。这种以数据驱动的管理升级，让降本潜力得以精准定位，为后续行动铺平道路。 在市场端，宝山基地主动出击，化电力市场化改革为机遇。能源环保部协同相关部门成立优化购电策略团队，通过多方比价、拓展电煤资源、优化绿电采购三管齐下，推动综合电价同比下降，从源头压减能源成本。2025年，首次实现绿电采购电价低于火电电价。 在用电侧，错峰调控成为降本的关键杠杆。借助电力管理模型2.0，能源环保部组织各厂部持续完善“一厂一策”错峰用电方案，建立“日跟踪、周通报、月分析”闭环推进机制，将成熟错峰措施纳入岗位规程，形成体系化精益用电策略。2025年错峰用电效益同比大幅增长，深谷利用日均效益明显提升。创新实施“峰时多发电、谷时少发电”策略，大发电机组挑战深度调峰，余热机组汽电联动，保持满负荷发电，错峰发电效益同比增加。宝山基地余热发电总量创历史新高，实现“安全事故零发生、质量问题零遗留”。 节能挖潜则从技术和管理双轮驱动，拓宽了增效空间。全年投运节能项目33项，超额完成年度技术节能量目标的132%。通过工序帮查和严格能源监察，查处整治“私拉乱接”等不规范用能问题，筑牢了节能防线。这些实践凝聚成管理成果，《“双碳”导向下企业全流程能效提升管理实践》等获评上海市企业管理现代化创新成果，《达标杆创领航双碳最佳极致能效管理模式》荣获宝武管理创新二等奖，为行业提供了可复制的经验。 站在2026年的新起点，宝钢股份宝山基地将以“大部思维、系统思维、平台思维、经营思维”为引领，深化模拟经营，主动求变。以中央生态环保督察整改和碳排放双控管理转向为契机，开启“十五五”绿色低碳工作新局面，在征程中持续奋蹄前行。
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