近日，广西钢铁集团（柳钢防城港基地）“智能驾驶舱”正式投用，一块大屏汇聚全流程数据，实现生产管控从“分散监控”向“集中展示、统一管理”跨越，为数字化转型注入新动力。 0 1一屏掌控全流程，数字化转型提效能 广西钢铁智能制造中心调度大厅内，一块巨大的电子屏幕上，原料物流、铁前生产、炼钢轧钢、能源消耗等全流程数据实时跳动，动态图表清晰勾勒出公司生产经营“全景图”，让生产全貌一目了然。 这一“智能驾驶舱”的投用，标志着广西钢铁在数字化转型道路上迈出关键一步。 02一屏统管七板块，数据赋能精准决策 技术人员只需轻点鼠标，即可完成全流程可视化管控。 此前，生产调度大厅虽有多块显示屏，但各部门、各系统数据分散割裂，形成“信息孤岛”，生产管理人员难以快速掌握生产全流程整体态势，决策效率受到制约。 “必须打破数据壁垒，让数据‘说话’，让管理‘可视’。”广西钢铁运营风控部副总经理杨洋介绍道。 如今，新投用的智能驾驶舱紧扣“全流程贯通、一屏统管”目标，将原料、铁前、炼钢、轧钢、成品、能源及质量七大关键业务板块，全部纳入统一可视化平台。通过统一数据口径与指标体系，跨部门、跨系统数据深度融合，原本散落的生产信息汇聚一屏，为生产决策和现场调度提供精准的“数据罗盘”。 此次“智能驾驶舱”投用，体现了广西钢铁以数据驱动管理、以可视化支撑决策的成效。这一实践为广西钢铁推进协同创效奠定了坚实基础，也为钢铁行业数字化转型提供了借鉴。
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