普锐特与和发榕橘钢铁股份公司已在越南中部广义省的钢厂成功投产一条新的生产线。该项目包括两台板坯连铸机、一套热连轧机组、先进的自动化系统以及全面的数字化解决方案。全流程质量控制系统（TPQC）——一套完全集成的质量控制系统，以及智能数字助理和生产管理系统，确保了高质量、高效率和高灵活性的生产。 越南钢铁市场正在快速增长。随着每年增加550万吨的产能，和发将更有能力满足不断增长的钢铁需求。普锐特已获得热连轧机的最终验收证书（FAC），两台连铸机也已成功投产。整条生产线实现了极快的达产达效，在投产六周后就达到了生产1.5毫米低碳钢卷的能力。 普锐特提供的两台双流板坯连铸机设计年产能为600万吨，可生产厚度230毫米、宽度900至1,650毫米的板坯，最高拉速可达每分钟2米。全集成的工艺控制与工艺优化系统配备了现代专家系统和创新工艺模型，以提升产品质量和性能。先进的LevCon系统提高了结晶器液面控制能力，DynaWidth系统实现了板坯宽度的快速灵活调整，DynaFlex液压振动装置通过优化振动参数进一步提升铸坯表面质量。 该热连轧机组设计年产能为550万吨，可生产单卷重量最高36吨的钢卷，厚度范围覆盖1.2毫米至25.4毫米，宽度范围覆盖900毫米至1,650毫米。机组设备包括板坯定宽机、两台单机架可逆式粗轧机（带立辊）、七机架精轧机、三台卷取机、层流冷却系统及辅助设备。精轧机中有四个机架配备了对辊交叉技术，可优化辊缝轮廓，提高带钢板形控制能力。历经验证的设计和先进的自动化方案确保设备协同运行，生产高质量产品。
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