2026年7月，衡阳华菱钢管有限公司（以下简称“衡钢”）大圆坯连铸机升级改造项目圆满完成，产线顺利通过热负荷试车，正式投入生产运行。该项目的成功落地，不仅标志着衡钢在特种钢材制造能力上的重要跃升，也再次印证了达涅利在高端连铸装备领域的技术实力与工程能力。

    该连铸机原始设计为两流配置，弧形半径17米，最大生产断面为Φ800mm。面对下游高端客户对铸坯内部质量与表面质量日益严格的要求，衡钢在充分调研、多方比选和严谨技术论证的基础上，决定对原连铸机核心区域实施拆除重建，并选择达涅利负责提供核心区关键设备、完整自动化控制系统及配套工艺模型，以实现产品覆盖范围向高合金钢种的有效拓展。升级后，连铸机在提升产能、降低运行成本的同时，显著改善了铸坯质量，为衡钢进一步拓展高端特钢市场份额提供了坚实支撑。

    作为衡钢重点升级改造项目，本工程工期紧张、任务繁重。在项目执行过程中，达涅利管理层高度重视，抽调工艺设计、项目管理与现场调试等多领域骨干力量组建核心团队，并在充分吸收以往同类项目成功经验的基础上持续优化方案。为保障设备按期交付，达涅利集中优势资源，特别是在春节等节假日期间，持续抢抓工期、昼夜攻坚，为产线如期投产奠定了坚实基础。该项目充分展现了达涅利在本地化制造与本土项目管理方面的突出竞争力。在安装调试阶段，得益于衡钢团队的精细组织与达涅利专业调试人员的高效协作，整条产线在极短时间内即完成设备安装及三电系统联合调试，创造了同类工程中罕见的效率佳绩。

   此次投产的大圆坯连铸机，是达涅利近年来在中国继江苏永钢、建龙集团、马钢集团、中国一重、济源钢铁等项目之后，又一台成功投运的大型圆坯连铸设备，同时也是达涅利在国内特钢连铸机系列中的又一重要成员。该项目的顺利实施，进一步巩固了达涅利在高端特钢装备市场的领先地位，也为其持续深耕本土市场积累了宝贵经验。

   在特钢连铸领域，达涅利长期致力于浇铸工艺优化、质量控制体系完善及核心设备自主研发，全球范围内积累了众多知名客户与成功案例。达涅利集团旗下的ABS特钢厂作为欧洲顶级特钢企业，早在2007年便投产Φ700mm大圆坯连铸机，后经升级实现Φ850mm圆坯批量生产，成功替代传统模铸工艺。至今，ABS特钢厂仍是欧美市场最大的圆坯供应商之一，其产品广泛应用于能源、交通、汽车、重型机械等高端制造领域。

作为全球冶金技术与工艺装备的领航者，达涅利始终秉承“客户为本、追求卓越”的企业理念，不断推动行业技术进步与模式创新。未来，达涅利将继续携手中国钢铁企业，共同书写特钢高质量发展的崭新篇章。